高端装备关键零部件，如航空发动机热端部件、超超临界汽轮机转子及叶片、铁路轨道等，由于服役环境恶劣，易发生结构、表面损伤而导致停机或报废。如耳圈是航空发动机启动机恒电装置上的关键部件，工作时其上的小凸台主要起到限位的作用。在上万转的高速旋转下，小凸台极易磨平，影响整个供横恒速装置的运行。而维修时如果更换整套耳圈，则需要增加新耳圈与系统的磨合工序，耗时很长，因此急需能够恢复凸台结构与功能的工艺技术方案。

激光再制造技术以高功率激光束为热源，运用非接触光加工的方式，可为零件修复与再制造提供新的解决方案。该技术预先铺层薄粉，避免由于工件表面光滑而不能形成熔池；同时通过更改粉管的固定形式和缩短粉管长度，以增加供粉稳定性和实现多角度精确送粉；并通过专门设计由两块紫铜夹具精确控制变形，实现复杂微小工件表面的致密、没有缺陷、热影响区域小、变形量<0.02mm 的涂层激光再制造制备。

该技术已经在耳圈、离合器壳体等航空精密件上实现了批量应用，可恢复受损部位的尺寸和性能，使修复后零部件性能达到新品水平。并可进一步推广至船舶、铁路轨道、冶金装备等领域。