近日，2022年度中国有色金属工业科学技术奖获奖名单公布，我所主持完成的《面向复杂严苛磨损工况的硬韧耐磨合金钢制备与应用》《再生铝高效循环利用关键技术研究及产业化应用》科技成果荣获二等奖，参与完成的《系列热喷涂用粉末材料有色金属行业标准制定》科技成果荣获三等奖。
《面向复杂严苛磨损工况的硬韧耐磨合金钢制备与应用》项目是由我所复合材料研究中心牵头联合广州有色金属研究院新丰耐磨合金材料有限公司、中山市广重铸轧钢有限公司、广东中天创展球铁有限公司、桂林鸿程矿山设备制造有限责任公司和广东越科新材料有限公司，针对有色金属、矿山、冶金、水泥、电力等国家关键工业行业中粉磨破碎装备构件对高品质硬韧耐磨钢铁的需求，通过系列研究与技术攻关，阐明了材料在复杂严苛磨损工况下的损伤机理；有效解决了耐磨钢中马氏体-奥氏体-碳化物的组织协调控制难、硬度-韧性-耐蚀性与复杂严苛服役工况不易匹配等技术难度大、复杂程度高的行业关键问题；开发了组织调控新技术、发明了低成本低铬耐磨蚀合金钢、高铬耐磨蚀合金钢、中铬耐磨合金钢。项目整体技术达到国际先进水平，其中低铬耐磨蚀钢、高铬耐磨蚀钢制备技术和主要性能处于国际领先水平。已申请发明专利8件，其中获授权6件；发表相关论文16篇，其中SCI收录5篇；制定实施国家标准1件，团体标准2件，企业标准2件。项目技术已用于制备生产衬板、板锤、锤头、齿件等多种耐磨产品，指标重现性好、技术成熟、质量稳定，市场竞争力强，已在国内外多家矿山、水泥、电力、疏浚等行业企业规模化应用，取得了显著的经济和社会效益。
《再生铝高效循环利用关键技术研究及产业化应用》项目是由我所有色金属材料研究室牵头联合华南理工大学、东莞理工学院、肇庆南都再生铝业有限公司和广州致远新材料科技有限公司，面向汽车、通讯轻量化对高性能再生铝合金材料的重大需求，针对再生铝合金中杂质元素多、含量高、综合力学性能低等三大难题，通过技术攻关，突破了再生铝的高效/可控除铁、第二相复合变质技术，提出了高熔点除铁剂预熔的思路，解决了传统沉降除铁工艺流程长，能耗大的问题；提出了富铁相Mn/B复合变质和共晶硅深度变质理论，改善了第二相的尺寸和形状系数，显著提高合金性能。基于除铁和第二相复合变质技术，研制出三个系列的高性能再生铝合金。项目的整体技术达到国际先进水平，其中复合变质技术达到国际领先水平。项目实现了市场上废旧铝料的高效利用，经济、社会效益显著。该成果获授权发明专利20件，发表论文18篇，参与制定国家和团体标准5件，获广东省高新名优产品8个。多项核心技术已经在企业获得产业化应用，项目产品在东莞市中电爱华电子、中山市港联华凯电器制品有限公司等企业应用，获得良好的评价，经济、社会效益显著。
《系列热喷涂用粉末材料有色金属行业标准制定》项目是由矿冶科技集团有限公司牵头联合北矿新材料科技有限公司、有色金属技术经济研究院有限责任公司、自贡长城表面工程技术有限公司、西部宝德科技股份有限公司、我所粉末冶金研究室、广东东方锆业科技股份有限公司完成。该系列热喷涂粉末涂层材料有色金属行业标准在我国属首次制定，各项标准的技术指标与国外先进产品相当，制定的标准先进合理，填补了国内空白。该系列行业标准自发布实施以来，在钢铁、冶金、石化等众多工业领域得到广泛应用，据对近三年系列标准应用情况的不完全统计，该系列标准在涂层粉末材料质量控制、验收、应用等方面获得的直接经济效益和间接经济效益分别达到1.5亿元和4.5亿元，并为促进热喷涂行业以及相关应用领域装备的技术发展进步以及装备的循环利用发挥了重要作用，创造了很好的经济效益和社会效益，同时对我国实现“双碳”目标也具有重要的意义。
据悉，“中国有色金属工业科学技术奖”是由中国有色金属工业协会和中国有色金属学会共同组织评审，旨在奖励在有色金属行业科技开发、技术推广、成果转化和产业化应用等方面有重大技术创新，技术指标先进、技术成熟可靠、经济社会效益显著，对推动行业科技进步和提高市场竞争力意义重大的创新成果。
供稿：科研业务部
